Casting



Všechny poznatky, které lidé za staletí nashromáždili o Casting, jsou nyní k dispozici na internetu a my jsme je pro vás shromáždili a uspořádali co nejpřístupnějším způsobem. Chceme, abyste měli rychlý a efektivní přístup ke všem informacím o Casting, které chcete vědět, aby vaše zkušenost byla příjemná a abyste měli pocit, že jste skutečně našli informace o Casting, které jste hledali.

Pro dosažení našich cílů jsme se snažili nejen získat co nejaktuálnější, nejsrozumitelnější a nejpravdivější informace o Casting, ale dbali jsme také na to, aby design, čitelnost, rychlost načítání a použitelnost stránky byly co nejpříjemnější, abyste se mohli soustředit na to podstatné, znát všechny dostupné údaje a informace o Casting, aniž byste se museli starat o cokoli dalšího, o to jsme se již postarali za vás. Doufáme, že jsme dosáhli svého cíle a že jste našli informace, které jste chtěli o Casting. Proto vás vítáme a vyzýváme, abyste si i nadále užívali používání scientiacs.com.

Lití je výrobní proces, pi kterém se kapalný materiál obvykle nalévá do formy , která obsahuje dutou dutinu poadovaného tvaru, a poté se nechá ztuhnout. Ztuhlá ást je také známá jako odlitek , který je k dokonení procesu vyhozen nebo vylomen z formy. Odlévací materiály jsou obvykle kovy nebo rzné asov tuhnoucí materiály, které vytvrzují po smíchání dvou nebo více sloek dohromady; píklady jsou epoxid , beton , omítka a hlína. Odlévání se nejastji pouívá pro výrobu sloitých tvar, které by bylo jinak obtíné nebo neekonomické vyrobit jinými metodami. Tká zaízení, jako jsou lka obrábcích stroj, lodní vrtule atd., lze snadno odlévat v poadované velikosti, spíe ne vyrábt spojením nkolika malých kus.

Odlévání je proces starý 7000 let. Nejstarí dochovaný odlitek je mdná ába z roku 3200 ped naím letopotem.

Djiny

V prbhu historie se odlévání kov pouívalo k výrob nástroj, zbraní a náboenských pedmt. Historie a vývoj odlévání kov lze vysledovat zpt do jiní Asie (ína, Indie, Pákistán atd.). Tradice a náboenství jiní Asie se do znané míry spoléhaly na odlitky soch a relikvií. Tyto pedmty byly asto vyrobeny ze slitiny mdi protkané olovem. Od poátku metalurgie byla vtina odlitk jednoduchých jednodílných a dvoudílných forem vyrábných bu z kamene nebo keramiky. Existují vak dkazy o ztracených voskových odlitcích v mnoha starovkých civilizacích.

Proces ztráty vosku má svj pvod ve starovké Mezopotámii . Nejstarí známý záznam o lití ztraceného vosku je hlinná tabulka napsaná klínovým písmem ve starovkém mst Sparta, Babylon, která konkrétn zaznamenává, kolik vosku je poteba k odlití klíe. Nejstarí známé odlitky v celosvtovém archeologickém záznamu byly vyrobeny v otevených kamenných formách. Existují dva typy metod ztraceného vosku, metoda pímého ztraceného vosku a metoda nepímého ztraceného vosku. Metoda pímého formování spoívá ve výrob voskového materiálu do stejné voskové formy jako odlévání run nebo jinými nástroji; metodou nepímého formování je vytvoení voskové formy skrz formu. Metoda pímého formování vyaduje emeslníky na vysoké technické úrovni, jinak nelze zaruit kvalitu odlitk. Omezení runího pímého formování je vak v tom, e jeho úinnost je píli nízká pro dosaení sériové výroby. V tomto ohledu má nepímé lisování výhody. Pi nepímém lisování emeslníci obvykle vyrábjí formy z kamene, deva, hlíny nebo jiných plastových materiál.

Rané civilizace objevily, e olovo napomáhá tekutosti roztavené mdi, co jim umouje odlévat sloitjí vzory. Napíklad tanící dívka z Mohendodára je odlitek ze slitiny mdi, který s nejvtí pravdpodobností vyuívá techniku ztraceného vosku. Odlévání ztraceného vosku lze datovat do roku 4000 p. n. l. nebo do období chalkolitu. Jedním z nejstarích studovaných píklad této techniky je 6000 let starý amulet z civilizace údolí Indus .

Indie je pipisována jako jedna z prvních civilizací, která pouívala metody odlévání k hromadné výrob mincí. Kolem poloviny prvního tisíciletí p. n. l. (1 000 p. n. l. 1 p. n. l.) byly pouívané mince vyrobeny ze stíbra, ale s postupem tisíciletí se mince pesunuly na litou mdnou slitinu. Byla vyvinuta nová technologie pro hromadnou výrobu nových mdných mincí. Pedstavena byla vícedílná stohovatelná forma ablony na mince. Nkolik forem bylo umístno na sebe do hlinného válce, take roztavený kov mohl být nalit do stedu, naplnit a ztuhnout v otevených prostorech. Tento proces umonil vyrobit sto mincí souasn.

Na Stedním východ a v západní Africe byla technika ztraceného vosku pouívána velmi brzy v jejich metalurgických tradicích, zatímco ína ji pijala mnohem pozdji. V západní Evrop jsou techniky ztraceného vosku povaovány za stí pouívané, zvlát ve srovnání s civilizací v údolí Indu. V hlavním mst Anyangu bhem dynastie Shane (1600-1040 p. n. l.) nebyly nalezeny ádné kusy ztraceného vosku, zatímco bylo nalezeno velké mnoství (100 000 kus) fragment kusových forem. To vedlo k závru, e za této dynastie se v hlavním mst neprovádl ztracený vosk. Objev masky vyrobené pomocí zatavovací formy z doby kolem roku 1300 p. n. l. vak naznaoval, e technika ztraceného vosku mohla ovlivnit dalí oblasti v ín.

Historici diskutují o pvodu vývoje dla, ale vtina dkaz ukazuje na Turecko a Stední Asii v 18. a 19. století. Proces odlévání dla je o nco sloitjí s pouitím hlinného jádra, ablony, která má kolem sebe vytvarovanou hlínu a poté vylamuje, následuje montá v licí jám, která zahrnuje vázání odlitku eleznými pásy.

Typy

Kov

Judenplatz památník holocaustu (bezejmenná knihovna), od Rachel Whiteread . Betonový odlitek knih na policích knihovny obrácený naruby.

Pi obrábní kov se kov zahívá, dokud se nestane tekutým, a poté se nalije do formy. Forma je dutá dutina, která obsahuje poadovaný tvar, ale forma také obsahuje vodicí lity a nálitky , které umoují kovu vyplnit formu. Forma a kov se pak ochladí, dokud kov neztuhne. Ztuhlá ást (odlitek) se poté vyjme z formy. Následné operace odstraní pebytený materiál zpsobený procesem odlévání (jako jsou licí lity a nálitky).

Sádra, beton nebo plastová pryskyice

Sádra a jiné chemické vytvrzovací materiály, jako je beton a plastová pryskyice, mohou být odlévány pomocí jednorázových odpadních forem, jak je uvedeno výe, víceúelových kusových forem nebo forem vyrobených z malých tuhých kus nebo z flexibilního materiálu, jako je latexová pry (které je zase podporována vnjí formou). Pi lití sádry nebo betonu je povrch materiálu rovný a postrádá prhlednost. asto se na povrch aplikují lokální oetení. Napíklad malba a lept mohou být pouity zpsobem, který dává vzhled kovu nebo kamene. Alternativn je materiál ve svém poátením odlévacím procesu pozmnn a me obsahovat barevný písek, aby získal vzhled kamene. Litím betonu, spíe ne sádry, je moné vytváet sochy, fontány nebo posezení pro venkovní pouití. Simulace vysoce kvalitního mramoru me být vyrobena pomocí uritých chemicky vytvrzených plastových pryskyic (napíklad epoxidových nebo polyesterových , co jsou termosetové polymery ) s prákovým kamenem pidaným pro barvení, asto s více zapracovanými barvami. Posledn jmenovaný je bný zpsob výroby umyvadla, desky umyvadel a sprchové kouty, s odbornou prací s více barvami, které vedou k simulovaným vzorm skvrn, které se asto vyskytují v pírodním mramoru nebo travertinu .

Fettling

Surové odlitky asto obsahují nepravidelnosti zpsobené vy a nedokonalostmi ve formách, stejn jako pístupové otvory pro nalévání materiálu do forem. Proces ezání, brouení, holení nebo brouení tchto neádoucích kousk se nazývá "fettling". V moderní dob byly vyvinuty robotické procesy, aby provádly nkteré z více opakujících se ástí procesu nanáení, ale historicky provádli tuto namáhavou práci run a asto v podmínkách nebezpených pro jejich zdraví.

Fettling me výrazn zvýit náklady na výsledný produkt a návrhái forem se je snaí minimalizovat prostednictvím tvaru formy, odlévaného materiálu a nkdy i zahrnutím dekorativních prvk.

Simulace procesu odlévání

Simulace procesu odlévání pouívá numerické metody k výpotu kvality odlévaných souástí s ohledem na plnní formy, tuhnutí a chlazení a poskytuje kvantitativní pedpov mechanických vlastností odlévání, tepelného naptí a deformace. Simulace pesn popisuje kvalitu odlévané souásti pedem ped zahájením výroby. Licí výstroj me být navrena s ohledem na poadované vlastnosti souásti. To pináí výhody nad rámec omezení pedvýrobního odbru vzork, protoe pesné uspoádání celého systému odlévání vede také k úspoe energie, materiálu a nástroj.

Software podporuje uivatele pi navrhování souástí, urování postup tavení a metod odlévání a po výrobu vzor a forem, tepelné zpracování a konenou úpravu. To etí náklady na celé trase výroby odlitk.

Simulace procesu odlévání byla pvodn vyvíjena na univerzitách od poátku 70. let, pedevím v Evrop a USA, a je povaována za nejdleitjí inovaci v technologii odlévání za posledních 50 let. Od konce 80. let jsou dostupné komerní programy (jako AutoCAST a MAGMA ), které umoují slévárnám získat nový pohled na to, co se dje uvnit formy nebo formy bhem procesu odlévání.

Viz také

Reference

Dalí tení

  • Campbell, John (2003), Casting (2. vyd.), Butterworth-Heinemann, ISBN 0-7506-4790-6.


Opiniones de nuestros usuarios

Julia Petrová

Myslel jsem, že už o Casting vím všechno, ale v tomto článku jsem si ověřil, že určité detaily, které jsem považoval za dobré, tak dobré nejsou. Děkuji za informaci.

Marketa Navrátil

Děkuji. Pomohl mi článek o Casting.

Andrej Král

Tento článek o Casting mě zaujal, připadá mi zvláštní, jak dobře jsou slova změřena, je jako...elegantní.

Jaroslav červenková

Tento záznam na Casting mě přiměl vyhrát sázku, což je méně než dobré skóre.

Emma Vaňková

Děkuji za tento příspěvek na Casting, přesně to jsem potřeboval.